石墨取代铜做为电极

石墨取代铜做为电极
    20世纪60年代，铜做为电极资料被广泛应用，使用率约占90％，石墨仅有10％左右；21世纪，越来越多的用户开始挑选石墨作为电极资料，在欧洲，超过90％以上的电极资料是石墨。铜，这种从前占控制地位的电极资料，和石墨电极相比它的优势简直消失殆尽。
   （1）加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快2~3倍；资料更不简单变形：在薄筋电极的加工上优势显着；铜的软化点在1000度左右，简单因受热而产生变形；石墨的提高温度为3650度；热膨胀系数仅有铜的1/30。
   （2）分量更轻：石墨的密度只要铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有用降低机床（EDM）的负担；更适合于在大型模具上的应用。
   （3）放电消耗更小；因为火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨电极的外表形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。
   （4）没有毛刺；铜电极在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节省了很多本钱，一起更简单完成自动化生产；
    （5）石墨更简单研磨和抛光；因为石墨的切削阻力只要铜的1/5，更简单进行手工的研磨和抛光；
   （6）资料本钱更低，价格更安稳；因为近几年铜价上涨，如今各向同性石墨的价格比铜更低，相同体积下，东洋炭素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低30％～60％，而且价格更安稳，短期价格波动非常小。
    正是这种无可比拟的优势，石墨逐渐取代铜成为EDM电极的首选资料。