等静压石墨的发展如何？

     等静压石墨由高纯石墨约束而成。等静压石墨是国际上近50年来翻开起来的新产品，与当今高科技紧密相联。我国等静压石墨现状：
    作为全球制造业大国和最大的光伏产品出产国，我国一向坚持巨量的等静压石墨需求。近年来，跟着国内光伏工业的迅猛翻开，我国等静压石墨需求量逐年扩展。同期，由于我国等静压石墨出产企业技能基础薄弱，加上国外企业的技能封闭，我国等静压石墨产量和质量均未得到有用进步。2011年，我国等静压石墨需求量达1.8万吨，而同期等静压石墨产量仅为9500吨，供给缺口达8500吨。现在，我国新进入等静压石墨事务企业普遍存在的技能储备缺乏及产品结构不合理等问题很难短期内得到解决。
    等静压石墨首要运用：
    直拉式单晶硅炉用石墨材料、半导体单晶炉选用石墨材料制造石墨钳锅、加热器、隔热屏以及配件。有色冶金连铸用石墨结晶器。
    为了缩短出产工艺流程，降底本钱，行进质量，减少劳动强度和对环境的污染，20多年来金属材料出产逐渐向连铸方向翻开。
    至今铜、铝材基本完成了连出产，结晶器用高纯石墨，钢材连铸产量已达到80%以上(但结晶器大部分未用石墨)。
    等静压石墨首要用于大型铜材出产线。自1985年开端，我国从奥地利、法国、瑞士、日本等国先后引进30多条出产线，而国内自行设计制造的出产线已达到100多条，均选用石墨结晶器。
    据统计我国铜材产量已达到360多万吨，其间大部分选用连铸。按每吨铜材需求石墨量为2.5kg计，则年需石墨量为486T，按加工成品率70%计，年需石墨毛坯量为2700T。近年来又有较快翻开，猜测年石墨需求量近期为4000T左右。
    电火花加工用石墨电火花加工是当今模具作业的一次改造，它不仅简化了传统工艺办法，并且使制造异形模具成为可能。等静压石墨因具有各向同性，是制造电火花石墨电极的最佳材料。
    单晶硅出产石英坩埚模具用石墨材料，石英坩埚是直拉单晶硅的容器，而制造石英坩埚用石墨坩埚作为成型材料。
    等静压石墨其他作业运用：
    除上述几个首要用处之外，等静压石墨在硬质合金(真空炉发热器、烧结板等)、采矿(制造钻头模具)、化工(换热器及防腐件)、冶金(钳锅)、机械(机械密封)、宇航(喷嘴等)、石墨反应堆(减速材及反射材)等领域被广泛运用。
    国内等静压石墨状况
    国内等静压石墨（各向同性石墨）研发状况60年代初我国开端了等静压技能的研讨，对碳、石墨等多种粉末进行了试制研讨作业。60年代中期，用国产以及从国外引进了小型冷等静压机，实验运用领域进一步扩展，试制造业首要在科研院所进行，没构成批量出产才干。西安43所和北京703所为国防军工企业，具有冷等静压机外还装备了热等静压机，所研发石墨材料首要运用于与航天、航空等国防有关的领域，未参加大标准高纯、高密、高强石墨材料研发，仅在理论上进行过一些议论，未介入商场的竞赛。