石墨加热后结构变化有哪些？

     石墨加热后电阻率是变小的，由于加热时里面的结构排列产生相应的纤细改变，可是有限的，基本上可以忽略不计。
石墨加热器的加热原理：
    将样品用进样器定量注入到石墨管中,并以石墨管作为电阻发热体,通电后灵敏升温,使试样抵达原子化的目的.
它由加热电源、保护气控制系统和石墨管状炉组成.
外电源加于石墨管两端,供给原子化器能量,电流通过石墨管产生高达3000℃的温度,使置于石墨管中被测元素变为基态原子蒸气.
    保护气控制系统是控制保护气的,仪器发动,保护气Ar气流通,空烧完毕,切断Ar气流.外气路中的Ar气沿石墨管外壁活动,以保护石墨管不被烧蚀,内路的Ar气从管两端流向管中心,由管中心孔流出,以有效地除掉在单调和灰化过程中产生的基体蒸气,一起保护现已原子化了的原子不再被氧化.
    在原子化阶段,中止通气,以延伸原子在吸收区内的均匀停留时间,避免对原子蒸气的稀释.
     在石墨炉原子化系统中,火焰被置于氩气环境下的电加热石墨管所替代.氩气可避免石 墨管在高温状态下灵敏氧化并在单调、灰化阶段将基体组份及其它烦扰物质从光路中除 去.少数样品（1至70 mL, 通常在 20 mL左右）被参加热解涂层石墨管中.石墨管上的热解涂层可有效避免石墨管的氧化,从 而延伸石墨管的使用寿命.一起,涂层也可避免样品侵入石墨管然后进步灵敏度和重复性.
     石墨管被电流加热,电流的大小由可编程控制电路控制,然后在加热过程中可按 一系列升温步骤对石墨管中的样品进行加热,抵达除掉溶剂和大多数基体组份然后将样 品原子化产生基态安闲原子.分子的分化情况取决于原子化温度、加热速率及热石墨管管壁周围环境等因素.