石墨氯气焙烧法优缺点

   氯化焙烧法是将石墨粉掺加必定量的还原剂，在必定温度和特定气氛下焙烧，再通入氯气进行化学反应，使物料中有价金属转变成熔沸点较低的气相或凝集相的氯化物及络合物而逸出，然后与其他组分别离，达到提纯石墨的目的。
    石墨中的杂质经高温加热，在还原剂的作用下可分解成简略的氧化物如SiO2，Al2O3，Fe2O3，CaO，MgO等，这些氧化物的熔沸点较高，见表1，而它们的氯化物或与其它三价金属氯化物所构成的金属络合物（如CaFeCl4，NaAlCl4，KMgCl3等）的熔沸点则较低，这些氯化物的汽化逸出，使石墨纯度得到进步。以气态排出的金属络合物很快因温度下降而变成凝集相，利用此特性可以进行逸出废气的处理。
    氯化焙烧法具有节能、提纯效率高(>98%)、回收率高级优点。氯气的毒性、严峻腐蚀性和严峻污染环境等要素在必定程度上限制了氯化焙烧工艺的推广使用。当然该工艺难以出产极限纯度的石墨，且工艺系统不够安稳，也影响了氯化法在实际出产中的使用，此法还有待进一步改善和进步。