高强石墨如何制造？

      高强石墨指的是具有高强度功用的石墨，一般指抗压强度大于60MPa的石墨。自20世纪40年代末，高纯度结构石墨面世，由于石墨具有耐高温、自润滑等功用，其用途越加广泛，机械工业中广泛用细颗粒石墨材料做机械密封，航空航天高速气流透平机部件、接连铸造技术、激光技术、刷镀技术开展要求石墨材料具有更高的密度和强度。自20世纪50年代起，用相继开发研讨出产多种型号的高密度高强度石墨材料。高强石墨除具有高强度功用外，同时具有高密度功用，其颗粒结构也很细。至今高强石墨抗压强度已达到130MPa，密度已达到2.0g/cm3。颗粒度小到3-10μm。
制造工艺特色如下：
    (1)材料选择：一般选用硬质沥青焦为材料，也有选择球状焦和生焦材料。
    (2)磨粉：高强石墨颗粒度要小于0.042mm，磨粉选用全能粉碎机和气流粉碎机进行。
    (3)成型：大都选用模压成型(冷模压、温模压)，等静压成型。
    (4)浸渍焙烧：为前进石墨密度和强度，一般选用屡次浸渍和焙烧，浸渍剂除一般选用沥青外，也有增加增加剂和用树脂作浸渍剂。