一种热解石墨制备方法，具体步骤是什么？

   （1）将纳米级的石墨放入反响釜内，在温度为550℃的条件下，在氟体积浓度为90%的氟、氮混合气环境下反响35h，得到氟碳比为1.3的纳米氟化石墨；
   （2）将浓度为73Wt%的高氯酸、24wt%的双氧水和重铬酸钾以及纳米氟化石墨混合后，在反响温度60℃条件下，反响55min，制备出无硫石墨；
   （3）将作为壳层资料的聚合物溶解在有机溶剂中，得到浓度为22%的聚合物溶液，将聚合物溶液均匀喷洒在高速翻滚状态的作为芯资料的无硫石墨上，保证无硫石墨颗粒的外表均匀地包覆了一层聚合物溶液；
   （4）将得到的包覆石墨进行枯燥处理，使包覆石墨外表的溶剂蒸腾，过筛，在聚合物外表修饰剂溶液中浸渍处理枯燥过的包覆石墨，将浸渍处理后的石墨过滤、烘干、过筛，在保护气氛下对包覆石墨进行固化和碳化得到改性石墨；
   （5）将改性石墨置于中频感应加热真空炉内，将炉内的空气扫除，使真空度到达220Pa，然后送电升温，当炉内温度升到1800℃后，输入氮气和碳氢化合物的气体混合物，进行热解，在热解的过程中，采用真空泵将产生的废气输出，并进行净化处理，改性石墨经热解后沉积制得热解碳层。