石墨为什么可作为耐火材料？
由于石墨具有许多优异的功用，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门取得广泛运用。可作耐火材料。石墨制品坚持了鳞片石墨原有的化学特性还具有很强的自润滑功用。石墨粉的特性即高强耐酸性、抗腐蚀和耐高温3000℃以及耐低温-204℃，一同它的抗压强度大于800kg/Cm2，而且抗氧化，在450℃空气中失重1%，回弹率为 15-50%（密度1.1-1.5）。因而石墨制品现已被广泛的运用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、电子等方面。
石墨的一个首要用处是出产耐火材料，包括耐火砖，坩埚，连续铸造粉，铸模芯，铸模 洗涤剂和耐高温材料。近年来，耐火材料工业中两个重要的改变是镁碳砖在炼钢炉 内衬中被广泛运用，以及铝碳砖在连续铸造中的运用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约耗费的耐火材料。
镁碳砖镁碳耐火材料是年代中期，由美国研制成功，年代，日本炼钢业初步把镁碳砖用于水冷却电弧炉炼中。现在在世界范围内镁碳砖已很多用于炼钢，并已成为石墨的一种传统用处。年代初，镁碳砖初步用于氧气顶吹转炉的炉衬。
铝碳砖铝碳耐火材料首要用于连续铸造、扁钢坯自位输管道的堡罩，水下喷管以及油井爆破筒等。
坩埚及有关制品用石墨制造的成型和耐火的坩埚及其有关制品，例如坩埚、曲 颈瓶、塞头和喷嘴等，具有高耐火性，低的热膨胀性，熔炼金属过程中，遭到金属滋润和冲刷时亦安稳，高温下出色的热震安稳性和优异的传导性，所以石墨坩埚及其有关制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中。传统的石墨粘土坩埚用含碳量大于的鳞片石墨制造，一般石墨鳞片应大于目(-筛)，而现在国外在坩埚出产技能中的重要改进是，所用石墨的类型、鳞片巨细和质量有了更大的灵活性其次是用碳化硅石墨坩埚代替了传统的粘土石墨坩埚，这是随着炼钢工业中恒压技能的引从而发生的。
