鳞片石墨提纯为高纯石墨有什么方法？

鳞片石墨提纯为高纯石墨的方法很多，经过化学方法提纯主要有4种途径：
    1、氯化焙烧法。氯化焙烧法低的焙烧温度和较小的氯气消耗量使石墨的出产本钱有较大的降低，一起石墨产品的含碳量与用氢氟酸法处理后的恰当，相比之下氯化焙烧法的回收率较高。但因氯气有毒，腐蚀性强，对设备操作要求较高，需求严峻密封，对尾气有必要妥善处理，所以在必定程度上约束了其推行运用。
    2、碱酸提纯法。碱酸法提纯后的石墨含碳量可达99%以上，具有一次性出资少、产品层次较高、工艺适应性强等特征。而且还具有设备惯例、通用性强（除石墨外，许多非金属矿的提纯都可以选用碱酸法）等利益，碱酸法是现在在我国运用最广泛的方法；其缺陷则是能量消耗大、反应时间长、石墨丢掉量大以及废水污染严峻。
    3、氢氟酸法。氢氟酸法最主要的利益是除杂效率高，所得产品的层次高、对石墨产品的功用影响小、能耗低。缺陷是氟氢酸有剧毒和强腐蚀性，出产进程中有必要有严峻的安全防护方法，关于设备的严峻要求也导致本钱的升高，其他氢氟酸法产生的废水毒性和腐蚀性都很强，需求严峻处理后才调排放，环保投入也使氢氟酸法本钱低的利益大打折扣。
    4、高温法的最大利益是产品的含碳量极高，可达99。995%以上，缺陷是须专门规划建造高温炉，设备贵重，一次性出资多，其他，能耗大，高额的电费增加了出产本钱。而且严苛的出产条件也使这种方法的运用范围极为有限，只要国防、航天等对石墨产品纯度有特殊要求的场合才考虑选用该方法进行石墨的小批量出产，工业上还无法结束推行。